Al giorno d'oggi, il vetro è sempre più apprezzato dai consumatori, non solo vetro smerigliato, vetro fuso a caldo, vetro colorato e altri effetti decorativi di vetro artistico resistente, ma esiste anche una varietà di vetri funzionali, come la riduzione del rumore acustico del vetro laminato, isolante vetro e vetro resistente al fuoco ignifugo e così via. Questo articolo introdurrà le pellicole per vetri utilizzando la tecnologia di produzione e quali sono i vantaggi dell'utilizzo delle pellicole per finestre, per aiutarti ad ampliare i tuoi orizzonti.

I. Tecnologia di produzione di pellicole per finestre

        1. Processo di tintura

        Attraverso il processo di rivestimento il composito verrà miscelato con i coloranti nell'adesivo rivestito su PET 

oppure tra due strati di film in PET, colorazione del substrato in PET, a seconda della necessità di farlo risaltare 

colori differenti. I vantaggi sono varietà di colori, processo semplice, basso costo; gli svantaggi non sono resistenti

 alle radiazioni ultraviolette, facile da sbiadire, la durata di conservazione non è lunga.

        2. Tecnologia di placcatura a spruzzo sotto vuoto

        Rivestimento evaporativo sotto vuoto mediante l'applicazione dell'evaporazione termica 

(per la bassa temperatura di fusione del metallo puro), la pellicola può essere placcata su una varietà di metalli, 

leghe o rivestimenti di ossido. Il processo di deposizione sotto vuoto è solitamente rivestito con alluminio puro, 

e può essere trasformato in diverse trasmittanze della luce visibile e riflettività della pellicola, in modo che la pellicola 

ha proprietà di controllo della luce solare.

        3. Processo tecnologico di sputtering del magnetron

        Il metodo di rivestimento sputtering magnetron è un processo avanzato sviluppato alla fine degli anni '70, 

è in una speciale attrezzatura per il vuoto, sotto l'azione dell'energia elettrica, una varietà di metallo o metallo 

Obiettivo sintetico caricato con impatto ionico, realizzato in multistrato denso a bassa riflessione e ad alta termica 

isolamento dello strato di film metallico, steso in modo ordinato ed uniforme sulla superficie del supporto, 

e processo composito per realizzare un'ampia varietà di colori unici e stabili, alto livello di trasmissione 

Selettività di velocità, per garantire che il prodotto abbia sufficiente tenacità, protezione contro le esplosioni, isolamento termico, 

anti-UV 99%, lunga durata. Rispetto al tradizionale processo di placcatura a spruzzo sotto vuoto, 

Il processo di sputtering con magnetron presenta molti vantaggi, come una maggiore adesione della placcatura

 strato e substrato; può essere convenientemente costituito da sostanze della pellicola ad alto punto di fusione; 

in una vasta area di substrato continuo è possibile realizzare una pellicola più uniforme; facile da controllare 

composizione dello strato di placcatura, può essere costituito da una varietà di composizioni e rapporti diversi 

rivestimenti in lega.

        Il principio del processo di sputtering del magnetron è quello di inviare il substrato nella camera a vuoto 

dotato di catodo magnetron e gas sputtering (argon), catodo più tensione negativa, 

scarica luminescente nella camera a vuoto, con conseguente plasma, a causa del metallo caricato negativamente 

bersaglio, gli ioni di gas caricati positivamente nel plasma vengono accelerati ed equivalenti al bersaglio 

bersaglio più del calo di energia della superficie del bersaglio, gli atomi bombarderanno il metallo

 bersaglio dal substrato per precipitare sulla superficie e formare una pellicola metallica.

        4. Processo composito di laminazione

        La pellicola per vetri è una pellicola composita in poliestere funzionalizzato multistrato, attraverso il 

adesivo, le diverse funzioni del composito a strato sottile insieme, in modo da farlo con 

a prova di esplosione, isolamento termico, caratteristiche di sicurezza.

        Solo un sistema di rivestimento altamente migliore, per garantire che la pellicola per vetri nella produzione

processo, una varietà di parametri di processo sono efficacemente controllati.